二、制刀具所用的材料
1、高速刀具;2、硬質(zhì)合金刀具;3、金剛石刀具;4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。
三、切削工藝的分類(lèi)
1、車(chē)削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;2、鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;3、鏜削刀具;4、銑削刀具等。
四、為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。1、剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形?。?
2、互換性好,便于快速換刀;3、壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;4、刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;5、刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除?/span>6、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。
模切刀高矮峰與刀紋的選擇
選擇的模切刀時(shí)應(yīng)注意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀,高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙,既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上,又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上,使用范圍很廣。
但如果用戶(hù)的產(chǎn)品單一,而且都是薄卡紙,如煙包生產(chǎn)廠(chǎng),長(zhǎng)期模切低于400克厚度的煙盒,那么這里建議選用矮峰刀,因這些廠(chǎng)通常用自動(dòng)模切機(jī),單張紙模切,速度快,數(shù)量大,矮峰刀可滿(mǎn)足。對(duì)于更長(zhǎng)版更耐用的要求,因?yàn)榘宓兜牡斗宓膭偠缺雀叻甯撸猿惺軌毫Ω€(wěn)定,耐用性更持久。
另外選擇的模切刀時(shí)應(yīng)留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理,橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而穩(wěn)定性及精度更高,受彎后亦不易開(kāi)裂,而直紋處理的刀表面好像很鋒利,模切時(shí)切在鋼板面上,時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)受彎后也易于開(kāi)裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢;模切紙質(zhì)產(chǎn)品選用橫紋處理的模切刀。另一方面,如果只有很硬的刀,則很難處理圖案復(fù)雜的木模成型?;蛘哂袝r(shí)用戶(hù)勉強(qiáng)使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上時(shí)不能達(dá)至好的效果,所以多品種選擇是品牌的特色。
目前,生產(chǎn)中所用的機(jī)械刀具材料以高速鋼和硬質(zhì)合金居多。碳素工具鋼(如T10A、T12A)、工具鋼(如9SiCr、CrWMn)因耐熱性差,僅用于一些手工或切削速度較低的刀具。高速鋼是一種加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性;其制造工藝簡(jiǎn)單,容易磨成鋒利的切削刃,可鍛造,這對(duì)于一些形狀復(fù)雜的工具,如鉆頭、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等尤為重要,是制造這些刀具的主要材料。高速鋼按用途分為通用型高速鋼和高速鋼;按制造工藝不同分為熔煉高速鋼和粉末高速鋼。
硬質(zhì)合金由難熔金屬化合物(如WC、TiC)和金屬粘結(jié)劑(Co)經(jīng)粉末冶金法制成。
因含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好的金屬碳化物,硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬度可達(dá)HRA89~93,在800~1000 °C還能承擔(dān)切削,耐用度較高速鋼高幾十倍。當(dāng)耐用度相同時(shí),切削速度可提高4~10倍。唯抗彎強(qiáng)度較高速鋼低,沖擊韌性差,切削時(shí)不能承受大的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷。碳化物含量較高時(shí),硬度高,但抗彎強(qiáng)度低;粘結(jié)劑含量較高時(shí),抗彎強(qiáng)度高,但硬度低。硬質(zhì)合金以其切削性能優(yōu)良被廣泛用作刀具材料(約占50%)。如大多數(shù)的車(chē)刀、端銑刀以至深孔鉆、鉸刀、齒輪刀具等。
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